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復合軌枕連續生產線
普通軌枕存在以下缺點:1)傳統軌枕的強度和耐久性不夠均勻，使軌枕的使用壽命短;2)鋼筋混凝土枕木硬度大，彈性差，降噪減震效果差。使用一段時間后，容易出現裂縫，影響鐵路的安全運行;3)鋼質枕木體積大，鋪設、維護、運輸不方便。而鋼質枕木的制造成本非常高。為彌補上述傳統軌枕的不足，威華通過不斷的開發和創新，開發了一條新型復合軌枕生產線。玻纖增強聚氨酯復合枕木彈性好，大大提高了軌道結構的整體彈性，減少了列車運行過程中振動對路基的影響和噪聲對環境的污染;絕緣性能好，它對軌道電路沒有任何影響，保證列車安全運行;同時，它還具有優異的耐水解、耐油脂性能，以及獨特的耐風化環境性能。 了解更多
全自動門板生產線
全自動門板生產線是我公司根據澳大利亞客戶要求獨立研發設計制造的一條完整的生產線。包含雙頭180°可旋轉開卷機，壓木紋機，精整機，伺服夾送整平機，沖壓機構，液壓沖孔機構，前剪機構，輸送機構，壓筋機構，邊絲粉碎機，廢料輸送機構，輥壓成型機，在線打標機，全自動碼垛，以及打包機。?改生產線可以滿足不同寬度，不同長度門板的生產需要，即可以連續單張生產不同規格的門板。邊絲粉碎機部分的設計，是我公司的一大創新，也是該條生產線的閃光點之一。這部分的設計從根本上解決了該生產線是否可以連續生產不同規格門板的技術核心問題。
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四組份發泡機
1.介紹:發泡機是連續式夾芯板生產線的核心部件，直接影響成品板的質量。由于發泡技術難度大，看不到發泡過程，它蒙上了一層神秘的面紗。威華多年來一直致力于發泡機的研究。這項技術涉及1）流體力學，2）流體換熱，3）氣液乳化4）化工原料5）電氣自動化控制，6）內燃機共軌噴油器技術（針尖噴射技術），7）精密機械設計和制造熱處理，（八）戊烷防爆安全等細分領域的核心技術。2.技術:隨著高阻燃PIRB1級聚氨酯的推廣應用，戊烷作為發泡劑投入使用，新型發泡機將成為生產線的核心配置。經過近二十年對發泡機的不斷開發和優化，威化現已全面掌握所有核心技術，并成功應用于國內外多條生產線。這些技術包括：流量控制技術:溫控技術:自清洗槍頭技術:高速剪切混合乳化技術:?3.技術參數:1)單位澆注量：120—500g/s；2)澆注頭對噴壓力范圍：12—18Mpa，額定15Mpa；3)澆注頭壓力調整：氣動、生產時在線調整；4)各組份流量系統控制：流量自動閉環控制（也可手動）；5)機組工作性質：高壓連續運行；6)工作料罐容積：?多元醇300L；?異氰酸酯300L；7)料溫控制誤差：±2℃；8)溫控系統加熱：2×6Kw，冷卻：20000Kcal/h（制冷量）；4.發泡性能:成品板發泡性能相當好。下圖為冷庫夾芯板，厚度為250毫米，防火等級為B2。封閉面積百分比高，導熱系數低。9)輸入功率約45Kw戊烷系統?根據1989年發表的《關于耗損臭氧層物質的蒙特利爾議定書》，歐洲和美洲已經停止使用氯氟碳化物。自1993年以來，環戊烷在歐洲被認為是氯氟碳化物的替代品。目前，中國、印度、阿聯酋和其他發展中國家正在逐步淘汰氟氯化碳/氟氯烴。以戊烷為發泡劑的發泡體系，需要考慮以下因素：4.戊烷儲料系統戊烷儲存輸送系統主要用于存放槽車卸載的環戊烷，并自動實現向發泡機供料。由于戊烷蒸汽易燃易爆，因此該系統必須嚴格按照相關標準。戊烷儲料系統包含：料罐本體，戊烷輸送系統，罐體呼吸系統，液位系統，卸料系統，戊烷檢測系統。5.戊烷發泡系統發泡機上所有戊烷相關部件和管路均安裝在一個小房間內，房間內設有探頭和雙排氣系統以確保安全。檢測頭安裝在儲料罐上。安全系統由獨立的電氣柜控制，獨立于操作柜。6.戊烷安全系統戊烷檢測裝置將安裝在戊烷泄漏區和可能的泄漏區，包括履帶機和布料區以及儲料罐。幫助客戶安全可靠地運行生產線。?主要成就?威華是唯一一家中標聯合國戊烷連續發泡機項目的中國公司（參考中標文件）。我們掌握了戊烷儲料、運輸、混合、安全等技術，并于2014年投入實際生產。我們不僅提供設備，還為客戶提供建立員工培訓機制、操作規程、崗位泄漏預警機制等一系列服務，實現從機器到人員的100%安全。??威華最新產品：聚氨酯夾芯板生產線四組分發泡機，交付國內領先的夾芯板生產企業多維集團。MDI的流動精度為1‰，混合物為1‰，催化劑為1‰，發泡劑為5‰。
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兩組份發泡機
1.?介紹：?WH-PU-2-40型兩組份連續式高壓發泡機采用兩組份發泡體系，1聚醚（聚酯）、2異氰酸酯，每種組份單獨計量，流量實現閉環控制，采用變頻器、高精度體積型流量計和磁性聯軸器，系統可瞬時自動改變輸出流量和混合比。該套系統工作方式為連續在線混合，聚醚通過各自的計量單元輸入到動態混合器做高速攪拌，為提高發泡效果使混合聚醚充分融入發泡成核氣體，我們采用了一組氣體計量裝置并經過高速攪拌，讓混合聚醚充分成核乳化，輸出的混合聚醚通過高精度高壓計量單元，通過混合頭的阻尼孔噴射成霧狀，再與高壓霧狀的異氰酸酯成微觀混合。整機采用人機界面控制，動畫顯示工作流程，各類工藝參數，包括組份流量、混合比、混合模式可在面板中設定和修改，電控系統與生產線部分設有信號通訊接口，生產線在速度變換的時候，發泡機的各種物料流量也同比例跟著變換，以保證復合板的質量穩定性，實現全線聯機自動生產。2.?技術：隨著高阻燃PIRB1級聚氨酯的推廣應用，戊烷作為發泡劑投入使用，新型發泡機將成為生產線的核心配置。經過近二十年對發泡機的不斷開發和優化，威化現已全面掌握所有核心技術，并成功應用于國內外多條生產線。這些技術包括：流量比例控制技術:溫度控制技術:自清洗槍頭技術:高速剪切混合乳化技術:3.?技術參數1)?單位澆注量：120—500g/s；2)?澆注頭對噴壓力范圍：12—18Mpa，額定15Mpa；3)?澆注頭壓力調整：氣動、生產時在線調整；4)?各組份流量系統控制：流量自動閉環控制（也可手動）；5)?機組工作性質：高壓連續運行；6)?工作料罐容積：l?多元醇300L；l?異氰酸酯300L；7)?兩組份流量（混合比例可調）：l?多元醇50～300g/s；PLOY50～300g/sl?異氰酸酯50～300g/s；MDI50～300g/s8)?料溫控制誤差：±2℃；9)?溫控系統加熱：2×6Kw，冷卻：20000Kcal/h（制冷量）；10)?輸入功率約40Kw4.?發泡性能成品板發泡性能相當好。下圖為冷庫夾芯板，厚度為250毫米，防火等級為B2。封閉面積百分比高，導熱系數低。
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五組份發泡機
概述WH-PU-5-80型連續板材發泡機主要解決PUR/PIR的發泡。設備的主要零件全部進口，料比例在線可調,性能穩定、操作簡便、生產效率高等特點。該機使用原料主要是干白料、MDI聚酯、催化劑1、催化劑2、發泡劑1、氣體成核劑六個組份，干白料和各組份經過高速剪切乳化提前預混，再經過高壓計量系統輸出組合聚醚，和另一組高壓計量系統過來的黑料在槍頭中對撞，實現連續發泡。槍頭的設計：槍頭采用自清潔帶回路的槍頭流量比例控制技術:溫控技術:自清洗槍頭技術:高速剪切混合乳化技術:技術參數:4)澆注頭對噴壓力范圍：8—18Mpa，額定15Mpa；5)澆注頭壓力調整：氣動、生產時在線調整；6)各組份流量（混合比例可調）：??b)多元醇（多元醇）：50～320g/s??f)異氰酸酯：60～600g/s；??g)催化劑1：1.5-15g/s；??h)催化劑2：1.5-15g/s；??i)正戊烷戊烷發泡劑:5-35g/s
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縱剪機組
1.加工板材：適用于δb≤380Mpa 的碳鋼板2.加工板厚：δ0.5-3mm
3.加工板寬：1500mm
4.縱剪精度：寬度允許：±0.15mm
5.分條毛刺:≤0.05板厚δ
6.邊絲寬度范圍:≥板厚δ
7.縱剪速度兩擋變速：0.5-2mm高速檔120m/min，
2-3mm底速檔70m/min
8.最小縱剪寬度：≥50mm
9.縱剪條數：δ0.3-2㎜ 12條，δ3㎜ 7條
10.開卷機承重：15T
11.卷板內徑:Φ508mm、Φ610mm 、Φ762mm
12.卷板外徑：≤Φ1800mm
13.縱剪刀軸直徑：Φ225mm，材質42CrMo
14.縱剪刀片：Φ225×Φ350×50mm
15.縱剪刀片材質：Cr12MoV
16.縱剪刀片硬度：HRC580-HRC600
17.收卷內徑：Φ508mm
18.設備占地面積:26m×8m 了解更多
整平橫剪機組
1.加工板厚：δ0.3-3mm2.加工板材： 0.5-3.0mm熱軋板，冷軋板，鍍鋅板，彩涂板
3.加工板寬：800-1500mm
4.開卷機承重：16T
5.卷板內徑:Φ508mm-Φ610mm
6.卷板外徑：≤Φ1600mm
7．長度剪切精度：±0.75mm（以板厚1.5mm,2000mm長度計）
8．對角線誤差：±1.0mm（以長度2000mm計）
9. 定尺長度范圍：0-9999.99mm
10. 剪切速度：16張/min（以2m長度計）
11 矯平速度：0- 60m/min
12 .精矯輥數量 ：19輥
13. 精矯輥輥徑：￠60mm
14. 精矯輥材質：90CrSi
15. 精矯輥熱處理硬度：HRC50°-52°
16. 中間輥數量：21輥
17. 中間輥材質9CrSi
18．中間輥熱處理硬度：HRC50°- 52°
19. 支承輥數量：115個(五列)
20. 垛料升降臺承重：5000kgs
21．落料堆垛長度范圍：500-4000mm（側出料，共二臺）
22. 最大堆垛高度范圍：400mm
設備配置
液壓上料小車、液壓單頭開卷機（16T）、液壓壓引鏟頭和直頭機構、初矯夾送機構及前橫剪、五重19輥精矯（采用光柵尺控制）、液壓過橋儲料裝置、導向機構、伺服定尺機構、高速剪板機、快速輸送臺、自動碼垛、卸料小車、液壓系統、電氣系統等組成。 了解更多
鋼板樁成型機
鋼板樁廣泛應用于地鐵車站、隧道、橋梁、圍堰護岸、市政工程、土建工程等深基坑、溝槽、管道和地下室中的土、水的基坑圍護中，在工程中起著重要的作用。?鋼板樁具有以下優點：?1、鋼板樁截面寬度大，可以充分發揮截面的力學性能。?2.慣性矩較大，增加了鋼板樁墻的剛度，減小了結構變形。?3.截面形狀可調，可增加截面模量。?4.結構對稱，易重復使用。?5.復合樁配套，產品質量及安裝效果較好。?6.優異的耐腐蝕性。?7、優質（高強度、輕、耐水性好）?8.施工簡單，縮短工期，耐久性好。?9、施工成本低廉，互換性好，可重復使用。?10、該工程環保效果顯著，大大減少了土壤取樣量和混凝土使用量，有效保護了土地資源。?11.搶險救災時效性較強，如防洪、滑坡、沉降、流沙等。
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